π― Perkhidmatan Pemeriksaan Kualiti Khusus Projek
Application-Specific Quality Inspection Program
Item pemeriksaan digunakan secara terpilih mengikut ciri dan keperluan setiap projek. Daripada pemeriksaan standard hingga pemeriksaan khas lanjutan, kami menyediakan pakej pemeriksaan yang dioptimumkan mengikut keperluan pelanggan.
Prinsip pemilihan:
β’ Pakej asas: Pemeriksaan dimensi, bahan dan tekanan (wajib untuk semua projek)
β’ Pakej standard: Asas + ujian penusuk, ujian tegangan (industri umum)
β’ Pemeriksaan tambahan: Standard + arus pusar, ujian hentaman, analisis kimia (perkhidmatan tekanan/suhu tinggi)
β’ Nota: Semua + makro-etsa, sijil 3.1 (nuklear/petrokimia)
Disesuaikan projek Aplikasi terpilih Dioptimumkan Pengesahan Pemeriksaan pada Peringkat Sebut Harga
Apabila sebut harga diminta, kami menganalisis spesifikasi projek, persekitaran operasi dan keperluan pelanggan untuk mencadangkan gabungan pemeriksaan optimum. Item pemeriksaan akhir dan kos dipersetujui bersama pelanggan pada pengesahan sebut harga.
Langkah pengesahan:
1οΈβ£ Perundingan awal: Memahami gambaran projek dan keperluan asas
2οΈβ£ Semakan teknikal: Analisis sifat bendalir, keadaan operasi dan kelas keselamatan
3οΈβ£ Cadangan pemeriksaan: Mengemukakan item pemeriksaan disyorkan dan pilihan tersedia
4οΈβ£ Anggaran kos: Menyediakan kos terperinci setiap pemeriksaan dan jumlah
5οΈβ£ Pengesahan akhir: Pakej pemeriksaan ditentukan mengikut pilihan pelanggan
Disahkan pada sebut harga Semakan teknikal Keputusan dipersetujui Pilihan Pelanggan dan Ketelusan Kos
Semua pemeriksaan kualiti dilaksanakan mengikut pilihan akhir pelanggan, dan kos setiap item didedahkan secara telus. Pengilang memberikan cadangan teknikal, tetapi keputusan akhir terletak pada pelanggan.
Prinsip pilihan dan kos:
β’ Pilihan pelanggan: Mana-mana item pemeriksaan boleh dipilih atau diabaikan mengikut budi bicara pelanggan
β’ Nasihat teknikal: Cadangan pemeriksaan berdasarkan ciri projek
β’ Ketelusan kos: Harga unit setiap pemeriksaan dan jumlah kos didedahkan terlebih dahulu
β’ Pelarasan fleksibel: Item pemeriksaan boleh ditambah atau diubah semasa projek
Pilihan pelanggan Ketelusan kos Pelarasan fleksibel Garis Panduan Cadangan Pemeriksaan Mengikut Projek
Berdasarkan 35 tahun pengalaman, kami mencadangkan gabungan pemeriksaan yang dioptimumkan untuk setiap industri dan persekitaran operasi.
Pemeriksaan disyorkan mengikut industri:
π Industri umum: Asas + ujian penusuk + ujian tegangan
π₯ Suhu/tekanan tinggi: Standard + ujian hentaman + analisis kimia
βοΈ Nuklear/petrokimia: Pemeriksaan penuh + sijil 3.1
π Marin/persekitaran mengakis: Standard + arus pusar + ujian kakisan
ποΈ Pembinaan/loji: Asas + ujian tekanan + pemeriksaan dimensi dipertingkat
Disesuaikan industri 35 tahun pengalaman Cadangan pakar π°π· Korean Quality Excellence
Keluli tahan karat premium POSCO untuk jaminan kualiti yang dioptimumkan di lapangan
35 tahun kepakaran Korea Γ pematuhan penuh ISO 5167
π 1. Ujian Tanpa Musnah (NDT)
Ujian Penusuk Cecair
Pemeriksaan berketepatan tinggi untuk kecacatan permukaan yang mengesan retakan halus dan keliangan yang sukar dilihat dengan mata kasar.
Piawaian: ASME Sec.V, ASTM E165, KS B 0816
Skop: Semua kimpalan, logam asas dan permukaan dimesin
Penerimaan: Tiada kecacatan pada Tahap 2 atau lebih
Pengesanan kecacatan permukaan Pengesanan retakan Pengesanan keliangan Ujian Arus Pusar
Pemeriksaan berketepatan tinggi tanpa sentuhan yang menggunakan aruhan elektromagnet untuk mengesan kecacatan dalaman dan permukaan bahan.
Piawaian: ASTM E309, ASME Sec.V
Digunakan pada: Tiub dan plat keluli tahan karat
Keupayaan pengesanan: Kecacatan 0.1 mm dan lebih besar
Pengesanan kecacatan dalaman Pemeriksaan tanpa sentuhan Analisis berketepatan tinggi Ujian Makro-etsa
Etsa kimia mendedahkan struktur kimpalan untuk menyemak kualiti kimpalan dan mengesan keabnormalan bahan.
Piawaian: ASTM E381, ASME Sec.IX
Kawasan diperiksa: Keratan rentas kimpalan, zon terjejas haba
Item penilaian: Kedalaman penembusan, keliangan, potongan bawah, retakan
Pemerhatian struktur Penilaian kimpalan ASTM E381 π§ͺ 2. Ujian Sifat Mekanikal
Ujian Tegangan
Mengukur kekuatan alah, kekuatan tegangan dan pemanjangan untuk menilai sifat mekanikal bahan.
Piawaian: ASTM A370, KS B 0802
Spesimen: Spesimen bulat atau rata
Diukur: Kekuatan alah β₯ 205 MPa, kekuatan tegangan β₯ 515 MPa, pemanjangan β₯ 40%
Kekuatan alah Kekuatan tegangan Pemanjangan Ujian Lentur
Ujian penting untuk menilai kemuluran dan keutuhan kimpalan.
Piawaian: ASME Sec.IX, ASTM A370
Sudut lentur: Lentur penuh 180Β°
Penerimaan: Tiada retakan atau kecacatan
Penilaian kemuluran Keutuhan kimpalan Lentur 180Β° Ujian Kekerasan
Ujian untuk mengesahkan kekuatan dan ketahanan haus permukaan bahan.
Piawaian: ASTM E18 (Rockwell), ASTM E384 (Vickers)
Diukur pada: Logam asas, kimpalan, zon terjejas haba
Nilai rujukan: HRB β€ 95, HV β€ 200
Kekuatan permukaan Ketahanan haus Rockwell/Vickers Ujian Hentaman
Menilai keliatan hentaman pada suhu rendah untuk mengesahkan ketahanan terhadap patah rapuh.
Piawaian: ASTM E23, KS B 0809
Suhu ujian: -196Β°C ~ +20Β°C
Nilai rujukan: 27 J atau lebih (takuk-V Charpy)
Keliatan hentaman Sifat suhu rendah Ujian Charpy Ujian Pemerataan
Ujian khusus untuk mengesahkan ketahanan mampatan dan ubah bentuk tiub.
Piawaian: ASTM A370, ASME SA-213
Mampatan: 5β10% daripada diameter luar
Penerimaan: Tiada retakan
Ketahanan mampatan Rintangan ubah bentuk Tiub sahaja βοΈ 3. Analisis Komposisi Kimia
Analisis Unsur
Keluli tahan karat premium POSCO dianalisis dengan tepat untuk komposisi kimia bagi mengesahkan kesesuaian bahan.
Unsur dianalisis: C, Si, Mn, P, S, Ni, Cr, Mo, N, Cu
Piawaian: ASTM A193-B8M, A194-8M, TP316/316L
Kaedah: ICP-AES, kaedah pembakaran (C, S, N)
Kejituan: Β±0.001% (karbon), Β±0.01% (unsur lain)
C β€ 0.08% Ni 10-14% Cr 16-18% Mo 2-3% Pensijilan Keluli Tahan Karat 316/316L
Pensijilan keluli tahan karat gred tinggi yang diperlukan oleh ISO 5167.
Grade 316: Ketahanan kakisan dan kekuatan suhu tinggi yang cemerlang
Grade 316L: Karbon sangat rendah, ketahanan unggul terhadap kakisan antara butir
Aplikasi: Plat orifis, tiub venturi, muncung aliran
Ketahanan kakisan Kekuatan suhu tinggi Ketahanan kakisan antara butir π 4. Laporan Jaminan Kualiti / Pensijilan
CMTR (Certified Material Test Report)
Sijil bahan komprehensif termasuk komposisi kimia, sifat mekanikal dan keputusan NDT
Sijil kilang CoC (Certificate of Compliance)
Sijil pematuhan piawaian ISO 5167, ASME dan KS
Pematuhan piawaian CoT (Certificate of Test)
Keputusan ujian dan sijil penerimaan setiap lot
(Format no. laporan: KS0226-01)
Laporan Ujian 3.1 Certificate
Sijil bahan piawaian Eropah EN 10204-3.1
Pensijilan Eropah Kebolehkesanan Lot
Kawalan kualiti sistematik yang membolehkan kebolehkesanan proses penuh dari bahan mentah hingga produk siap
Nombor penjejakan: Tahun-bulan-hari-nombor lot (cth. 2025-08-17-001)
Item diurus: Penerimaan bahan mentah β pemesinan β pemeriksaan β penghantaran
Pengekalan: Rekod elektronik disimpan selama 10 tahun
Kebolehkesanan Kawalan proses penuh Pengekalan 10 tahun π Korean Quality Assurance Excellence
35 tahun kepakaran Korea, dieksport ke kira-kira 40 negara di seluruh dunia
POSCO Steel + Pematuhan penuh ISO 5167 = kualiti terbukti
"Practical Flow Solutions since 1989"
