석유화학 산업 솔루션

정유공장과 석유화학 플랜트의 안정적인 운영을 위한 정밀 유량계측 토탈 솔루션

500+ 프로젝트 수행
99.5% 측정 정확도
24/7 기술 지원

주요 적용 공정

원유 정제부터 석유화학 제품 생산까지 전 공정에 최적화된 유량계측 솔루션을 제공합니다

🛢️

원유 정제 공정

상압증류탑(CDU), 감압증류탑(VDU)의 원료 및 제품 유량 측정

  • 고온 원유 유량 측정 (350°C)
  • 분별 제품 유량 관리
  • 잔사유 처리 시스템
  • API 21.1 표준 준수
⚗️

개질 & 분해 공정

나프타 개질(Reforming), 유동 접촉 분해(FCC) 공정의 정밀 제어

  • 수소 재순환 유량 측정
  • 촉매 순환 시스템
  • 고압 증기 유량 관리
  • 방폭 인증 제품
💧

탈황 & 처리 공정

수소화 탈황(HDS), 아민 처리 등 환경 규제 대응 공정

  • 황화수소 함유 유체 측정
  • 아민 순환 시스템
  • 산성 가스 처리
  • 부식 방지 재질
🏭

올레핀 생산

에틸렌, 프로필렌 등 기초 유분 생산 공정의 유량 관리

  • 나프타 크래킹 공정
  • 급냉유 순환 시스템
  • 분리 정제 공정
  • 극저온 유량 측정

유틸리티 시스템

증기, 냉각수, 압축공기 등 유틸리티 시스템 최적화

  • 고압/중압/저압 증기
  • 냉각수 순환 시스템
  • 계장용 공기 공급
  • 폐수 처리 시스템
📊

저장 & 출하

제품 저장 탱크 및 출하 시스템의 정확한 계량 관리

  • Custody Transfer 계량
  • 탱크 재고 관리
  • 로딩/언로딩 시스템
  • 법정 계량 인증

프로세스 최적화 솔루션

35년간 축적된 현장 경험을 바탕으로 공정별 최적 솔루션을 제공합니다

1
현장 조사
공정 분석 및 요구사항 파악
2
설계 & 엔지니어링
최적 사양 선정 및 상세 설계
3
제작 & 품질검사
정밀 제작 및 엄격한 품질 관리
4
설치 & 시운전
전문 엔지니어 현장 지원
5
유지보수
정기 점검 및 24/7 기술 지원

기술 사양

석유화학 산업의 가혹한 운전 조건에 최적화된 제품 사양

구분 사양 적용 표준
운전 압력 최대 420 bar (6,000 PSI) ASME B16.5 / B16.47
운전 온도 -196°C ~ +650°C ASME B31.3
측정 정확도 ±0.5% of Reading ISO 5167 / API MPMS
재질 316L SS, Hastelloy C, Monel, Inconel NACE MR0175 / MR0103
연결 방식 Flange (RF, RTJ), Weld End ASME B16.5 / B16.25
방폭 인증 Ex d IIC T6 Gb IECEx / ATEX
품질 인증 EN 10204 3.1 Certificate ISO 9001:2015

주요 프로젝트 사례

국내외 주요 석유화학 기업과 함께한 성공 사례

정유공장 프로젝트
국내 대형 정유사 A

CDU/VDU 공정 개선 프로젝트

상압증류탑 및 감압증류탑의 원료/제품 유량계 전면 교체를 통한 공정 효율 개선 및 에너지 절감 달성

측정 정확도 개선 +25%
에너지 절감 연 3억원
유지보수 비용 -40%
석유화학 프로젝트
글로벌 석유화학사 B

에틸렌 플랜트 신규 건설

연산 100만톤 규모 에틸렌 플랜트의 전체 유량계 공급 및 시운전 지원을 통한 성공적인 프로젝트 완수

공급 수량 450대
프로젝트 기간 18개월
가동률 99.8%
탈황 설비 프로젝트
중동 정유사 C

탈황 설비 현대화

환경 규제 강화에 대응한 탈황 설비 현대화 프로젝트에 황화수소 내식성 특수 유량계 공급

황 함량 감소 10ppm 이하
설비 수명 15년 보증
ROI 2.5년

석유화학 플랜트 최적화 컨설팅

귀사의 공정 특성에 맞는 최적의 유량계측 솔루션을 제안해드립니다