플로우 노즐 (Flow Nozzle)
ISO 5167-3 준수 | 고온·고압 응용 | 낮은 압력손실
🎯
정확도 ±1.0%
🔥
최대 650°C
💪
최대 320 bar
제품 개요
플로우 노즐은 오리피스 플레이트와 벤투리 튜브의 장점을 결합한 차압식 유량계입니다. 고온·고압 증기 및 가스 측정에 특히 적합하며, 오리피스 대비 낮은 압력손실과 높은 안정성을 제공합니다.
주요 특징
- ✓ ISO 5167-3 국제표준 완벽 준수
- ✓ 오리피스 대비 60% 낮은 압력손실
- ✓ 고온·고압 환경에 최적화
- ✓ 긴 수명과 낮은 유지보수 비용
- ✓ 높은 레이놀즈 수 범위에서 안정적
Flow Nozzle
ISO 5167-3 Standard
플로우 노즐 종류
ISA 1932 노즐
표준형 플로우 노즐
- 가장 널리 사용되는 표준 설계
- 50mm ≤ D ≤ 500mm
- 0.3 ≤ β ≤ 0.8
- Re ≥ 70,000
적용분야: 증기, 가스, 액체
Long Radius 노즐
고정밀 측정용
- 가장 높은 정확도 제공
- 50mm ≤ D ≤ 630mm
- 0.2 ≤ β ≤ 0.8
- Re ≥ 10,000
적용분야: 교정용, 고정밀 측정
Venturi 노즐
낮은 압력손실
- 가장 낮은 압력손실
- 65mm ≤ D ≤ 500mm
- 0.316 ≤ β ≤ 0.775
- Re ≥ 150,000
적용분야: 대유량, 에너지 절약 필요 시
고온용 특수 노즐
극한 환경용
- 최대 650°C 고온 대응
- 특수 내열강 재질
- 열팽창 보상 설계
- 세라믹 라이닝 옵션
적용분야: 보일러, 소각로, 고온 공정
기술 사양
| 항목 | ISA 1932 | Long Radius | Venturi Nozzle |
|---|---|---|---|
| 정확도 | ±1.0% | ±0.8% | ±1.0% |
| 압력손실 | 30-40% | 35-45% | 15-25% |
| 베타 비율 (β) | 0.3 - 0.8 | 0.2 - 0.8 | 0.316 - 0.775 |
| 레이놀즈 수 | ≥ 70,000 | ≥ 10,000 | ≥ 150,000 |
| 배관 크기 | 50-500mm | 50-630mm | 65-500mm |
| 직관부 요구 | 10D / 5D | 10D / 5D | 5D / 2D |
재질 선택 가이드
🔩 탄소강 (Carbon Steel)
- ASTM A105 / A106
- 온도: -29°C ~ 425°C
- 압력: 최대 100 bar
- 용도: 일반 산업용
⚙️ 스테인리스강 (SS316/316L)
- ASTM A182 F316/316L
- 온도: -200°C ~ 550°C
- 압력: 최대 200 bar
- 용도: 부식성 유체
🔥 합금강 (Alloy Steel)
- ASTM A182 F11/F22
- 온도: -29°C ~ 650°C
- 압력: 최대 320 bar
- 용도: 고온·고압
💎 특수재질
- Hastelloy, Monel, Inconel
- 극한 부식 환경
- 초고온 응용
- 맞춤 제작 가능
주요 적용 분야
발전소
- 보일러 급수 측정
- 과열 증기 유량
- 터빈 증기 측정
- 냉각수 시스템
석유화학
- 정제 공정 제어
- 증류탑 유량 측정
- 반응기 공급 라인
- 플레어 가스 측정
제철소
- 고로 가스 측정
- 코크스 오븐 가스
- 연소 공기 측정
- 냉각수 유량
HVAC
- 대형 공조 시스템
- 지역난방 네트워크
- 산업용 증기 분배
- 냉각탑 시스템
플로우 노즐의 장점
높은 내구성
마모에 강하고 긴 수명으로 유지보수 비용 절감
안정적인 측정
넓은 유량 범위에서 일정한 유량계수 유지
낮은 압력손실
오리피스 대비 60% 낮은 압력손실로 에너지 절감
극한 조건 대응
고온·고압·고속 유체 측정에 최적화
설치 가이드라인
📏 직관부 요구사항
| 상류측 장애물 | 최소 직관부 (D) |
|---|---|
| 단일 90° 엘보 | 10D |
| 동일 평면 2개 90° 엘보 | 14D |
| 다른 평면 2개 90° 엘보 | 34D |
| 축소관 (2D → D) | 15D |
| 확대관 (0.5D → D) | 22D |
| 완전 개방 밸브 | 12D |
* D = 배관 내경, 하류측은 최소 5D 필요
⚙️ 설치 시 주의사항
- 노즐 입구의 날카로운 모서리 손상 방지
- 가스켓이 유로를 막지 않도록 주의
- 플랜지 정렬 및 볼트 균등 조임
- 압력 탭 위치 정확도 확인 (±0.5mm)
- 설치 전 내부 이물질 완전 제거
선정 가이드
1
유체 조건 확인
유체 종류, 온도, 압력, 유량 범위
2
베타 비율 계산
β = d/D (0.3 ~ 0.8 권장)
3
압력손실 검토
허용 압력손실 범위 확인
4
노즐 타입 선정
용도에 맞는 노즐 종류 선택
5
재질 선정
유체 특성 및 운전 조건 고려
플로우 노즐 문의
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